laboratorium kalibrasi - Laboratorium Kalibrasi Terakreditasi ISO/IEC 17025

Kalibrasi Volumetrik: Menjaga Keakuratan Pengukuran

Admin PT Fukuda Technology Artikel Komentar Dinonaktifkan

Kalibrasi Volumetrik: Menjaga Keakuratan Pengukuran

Dalam dunia yang semakin bergantung pada teknologi, akurasi pengukuran menjadi semakin penting. Salah satu aspek penting dalam menjaga keakuratan ini adalah kalibrasi volumetrik. Kalibrasi volumetrik adalah proses menstandarisasi dan memverifikasi keakuratan peralatan pengukur volume, seperti pipet, buret, dan gelas ukur.

Pentingnya Kalibrasi Volumetrik

Kalibrasi volumetrik sangat penting dalam berbagai bidang, seperti kimia, biologi, farmasi, dan industri. Pengukuran volume yang tidak akurat dapat mengakibatkan kesalahan dalam perhitungan, formulasi, dan proses produksi. Hal ini tidak hanya dapat memengaruhi kualitas produk, tetapi juga dapat berdampak pada keselamatan dan efisiensi operasional.

Selain itu, kalibrasi volumetrik juga diperlukan untuk memenuhi persyaratan regulasi dan standar industri. Banyak organisasi dan laboratorium memiliki prosedur kalibrasi yang ketat untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan yang berlaku.

Proses Kalibrasi Volumetrik

Proses kalibrasi volumetrik biasanya melibatkan beberapa langkah, termasuk:

1. Pemeriksaan visual: Memeriksa peralatan untuk memastikan tidak ada kerusakan atau kontaminasi.

2. Penimbangan: Menimbang peralatan kosong dan dengan volume tertentu untuk menghitung volume aktual.

3. Perbandingan dengan standar: Membandingkan hasil pengukuran dengan standar referensi yang telah diverifikasi.

4. Penyesuaian dan dokumentasi: Melakukan penyesuaian jika diperlukan dan mendokumentasikan hasil kalibrasi.

Kalibrasi volumetrik harus dilakukan secara berkala untuk memastikan keakuratan pengukuran yang konsisten. Frekuensi kalibrasi dapat bervariasi tergantung pada jenis peralatan, penggunaan, dan persyaratan industri.

Manfaat Kalibrasi Volumetrik

Dengan melakukan kalibrasi volumetrik secara teratur, organisasi dapat memperoleh manfaat berikut:

1. Keakuratan pengukuran yang terjamin

2. Kepatuhan terhadap peraturan dan standar industri

3. Peningkatan efisiensi dan produktivitas

4. Pengurangan risiko kesalahan dan potensi konsekuensinya

5. Peningkatan kualitas produk dan kepercayaan pelanggan

Kesimpulan

Kalibrasi volumetrik merupakan elemen kunci dalam menjaga keakuratan pengukuran di berbagai industri. Dengan melaksanakan proses kalibrasi yang komprehensif, organisasi dapat memastikan ketepatan data, memenuhi persyaratan regulasi, dan meningkatkan kualitas dan efisiensi operasional secara keseluruhan. Investasi dalam kalibrasi volumetrik adalah langkah penting untuk memastikan keandalan dan integritas proses kerja

Media Sosial

Pentingnya Kalibrasi Tekanan: Menjaga Keakuratan dan Keandalan Sistem

Admin PT Fukuda Technology Artikel Komentar Dinonaktifkan

Pentingnya Kalibrasi Tekanan: Menjaga Keakuratan dan Keandalan Sistem

Dalam dunia industri, akurasi pengukuran tekanan merupakan faktor kunci untuk menjamin keamanan, efisiensi, dan kualitas proses operasional. Kalibrasi tekanan menjadi sangat penting untuk memastikan bahwa peralatan dan sistem pengukuran berfungsi dengan baik, memberikan hasil yang dapat diandalkan, serta memenuhi standar dan peraturan yang berlaku. Dalam artikel ini, kita akan membahas tentang pentingnya kalibrasi tekanan, prosedurnya, dan manfaatnya bagi berbagai sektor industri.

Definisi dan Tujuan Kalibrasi Tekanan Kalibrasi tekanan adalah proses pengukuran dan penyesuaian instrumen pengukur tekanan agar memberikan pembacaan yang akurat dan dapat diandalkan. Tujuan utama kalibrasi adalah untuk memastikan bahwa peralatan pengukur tekanan, seperti manometer, transducer, atau sensor, memberikan hasil yang sesuai dengan standar atau referensi yang dapat ditelusuri. Proses ini melibatkan perbandingan nilai yang terukur dengan nilai referensi yang diketahui dengan pasti.

Pentingnya Kalibrasi Tekanan

1. Keamanan dan Kepatuhan Regulasi Akurasi pengukuran tekanan sangat penting dalam berbagai industri, seperti minyak dan gas, petrokimia, dan manufaktur, untuk menjaga keselamatan operasional. Kalibrasi yang tepat memastikan peralatan bekerja sesuai spesifikasi dan memenuhi peraturan keselamatan yang berlaku.

2. Optimalisasi Proses dan Efisiensi Dengan kalibrasi tekanan yang teratur, proses produksi dapat dioptimalkan, mengurangi pemborosan, dan meningkatkan efisiensi. Pengukuran tekanan yang akurat membantu pengambilan keputusan yang tepat dalam penyesuaian parameter proses.

3. Peningkatan Kualitas Produk Kalibrasi tekanan yang akurat memastikan konsistensi dan keandalan pengukuran, sehingga dapat menjaga kualitas produk yang dihasilkan. Hal ini sangat penting dalam industri yang membutuhkan toleransi pengukuran yang ketat, seperti industri farmasi dan makanan.

4. Deteksi dan Pencegahan Kerusakan Dengan kalibrasi berkala, penyimpangan atau kerusakan pada peralatan pengukuran tekanan dapat diidentifikasi lebih awal. Hal ini memungkinkan langkah-langkah perbaikan atau penggantian komponen sebelum terjadi kegagalan sistem yang lebih besar.

Prosedur Kalibrasi Tekanan Proses kalibrasi tekanan umumnya meliputi langkah-langkah berikut:

1. Persiapan alat dan lingkungan yang sesuai

2. Pemeriksaan kondisi awal peralatan

3. Perbandingan pembacaan alat uji dengan alat referensi

4. Penyesuaian atau kalibrasi peralatan sesuai kebutuhan

5. Dokumentasi hasil kalibrasi

Kesimpulan Kalibrasi tekanan adalah praktik penting yang harus dilakukan secara rutin untuk menjaga keakuratan dan keandalan sistem pengukuran tekanan. Melalui proses kalibrasi yang tepat, perusahaan dapat memastikan keamanan operasional, optimalisasi proses, peningkatan kualitas, serta deteksi dan pencegahan kerusakan dini. Dengan memahami pentingnya kalibrasi tekanan, industri dapat meningkatkan efisiensi, produktivitas, dan daya saing dalam lingkungan yang kompetitif.

Media Sosial

Berbagai Jenis Kalibrasi yang Perlu Anda Ketahui

Admin PT Fukuda Technology Artikel Komentar Dinonaktifkan

Berbagai Jenis Kalibrasi yang Perlu Anda Ketahui

Berbagai Jenis Kalibrasi yang Perlu Anda Ketahui

Ada cukup banyak macam kalibrasi yang Anda temui saat ini. Namun setidaknya ada enam jenis kalibrasi yang populer di masyarakat. Simak penjelasan berikut ini.

Kalibrasi Aliran

Peralatan yang bertugas mengukur laju aliran akan memerlukan jenis kalibrasi yang satu ini. Cepat-lambatnya aliran tentu sangat bergantung pada cairan tertentu yang bergerak melewati lubang, kapal, atau pipa pada suatu waktu.

Kalibrasi aliran ini cukup umum untuk peralatan pengukur turbin, rotameter, pengukur aliran laminar, dan lain sebagainya.

Kalibrasi Tekanan

Jenis yang satu ini seringkali dimanfaatkan di berbagai industri untuk mengukur tekanan hidrolik dan gas. Hal ini penting untuk pabrik dan industri lainnya karena untuk memantau keselamatan dan produktivitas kerja.

Barometer dan transduser hanyalah sedikit dari contoh alat yang bisa menggunakan kalibrasi tekanan untuk memastikan kapabilitas dan akurasi alat tersebut.

Kalibrasi Listrik

Sesuai namanya, jenis yang satu ini berguna untuk mengkalibrasi alat ukur dengan parameter listrik – meliputi resistansi, arus, tegangan, frekuensi, dan lain sebagainya.

Untuk menjalankan evaluasi ini, kalibrasi harus melibatkan kalibrator presisi yang disebut dengan UUT. Beberapa alat kelistrikan yang memerlukan kalibrasi di antaranya adalah meteran listrik, pencatat listrik, penghitung frekuensi, dan lain sebagainya.

Kalibrasi Suhu

Beberapa industri sangat bergantung dengan proses pembacaan suhu. Oleh karena itu, beberapa industri tersebut memerlukan kalibrasi suhu – yang mana harus mengkondisikan lingkungan sedemikian rupa.

Kamera thermal, meteran infrared, dan termometer panggil adalah beberapa alat yang memerlukan kalibrasi suhu. Kalibrasi pun hanya dapat dilakukan dengan membandingkan suhu yang sesuai standar di lingkungan buatan dengan probe yang diuji.

Kalibrasi Mekanis

Kalibrasi juga perlu dan krusial untuk peralatan ukur yang menggunakan cara konvensional. Tujuannya pun sama, yaitu untuk menjaga performa alat dalam kondisi optimal. Cara kalibrasinya pun relatif lebih sederhana daripada tipe lainnya.

Beberapa instrumen yang biasanya memanfaatkan cara ini adalah timbangan, mikrometer, kunci pas dan obeng torsi, pengukur tinggi, dan lain sebagainya.

Kalibrasi Pipet

Anda mungkin sering menjumpai piper di laboratorium. Nah, tipe kalibrasi yang satu ini memang khusus untuk pipet dan alat lain yang ada di laboratorium.

Mulai dari pipet manual hingga elektronik, semuanya harus mengalami kalibrasi secara berkala – dan sesuai prosedur. Hal ini penting untuk memastikan bahwa pipet memiliki tingkat akurasi yang sesuai dengan spesifikasi awal.

Media Sosial

Pentingnya Kalibrasi

Admin PT Fukuda Technology Artikel Komentar Dinonaktifkan

Pentingnya Kalibrasi

Kalibrasi merupakan kegiatan peneraan untuk menentukan kebenaran nilai penunjukkan alat ukur dan/atau bahan ukur. Sedangkan menurut guide ISO/IEC 17025 adalah serangkaian kegiatan menghubungkan antara nilai yang ditunjukan pada instrumen ukur ataupun sistem pengukuran, ataupun nilai bahan yang diukur, dengan nilai-nilai yang sudah ditentukan baik dengan besaran yang diukur dalam kondisi tertentu.

Dengan kata lain kalibrasi ini adalah kegiatan untuk menentukan kebenaran konvensional sebuah nilai alat ukur dan bahan ukur dengan cara dibandingkan dengan standar ukur yang sudah tertelusur ke standar nasional ataupun ukuran internasional.

Kalibrasi juga mencakup peralatan kesehatan yang sering digunakan di rumah sakit maupun di klinik medis sejenisnya. Kalibrasi sendiri penting digunakan ke alat-alat kesehatan untuk dapat mendeteksi dan memperbaiki ketidakpastian dalam melakukan pengukuran dan membawanya ke tingkat yang dapat diterima. Selama tingkat keakuratannya alat kesehatan ini sangatlah penting serta dapat mempengaruhi diagnostik serta dapat membahayakan keselamatan pasien.

Adapun Tujuan dari Kalibrasi itu sendiri antara lain :

Jaminan Terhadap Hasil Melalui Sistem Pengukuran

Kalibrasi bisa menjadi jaminan terhadap hasil sebuah sistem pengukuran. Dengan kalibrasi maka alat kesehatan juga perlu dilakukan untuk menjaga keakuratan dalam pengukurannya. Penjaminanan hasil dalam sistem pengukuran alat kesehatan juga tertuang pada Permenkes No. 54 Tahun 2015 tentang Pengujian dan Kalibrasi Alat Kesehatan pasal 24 yang menerangkan bahwa Setiap Alat Kesehatan yang digunakan di Fasilitas Pelayanan Kesehatan dan Fasilitas Kesehatan lainnya harus dilakukan uji dan/atau kalibrasi secara berkala oleh Balai Pengujian Fasilitas Kesehatan atau Institusi Pengujian Fasilitas Kesehatan.

Tujuan Kalibrasi Alat Kesehatan untuk Menghindari Penyimpangan

Kalibrasi juga memastikan alat kesehatan terhindar dari penyimpangan yang menyebabkan kesalahan dalam proses pengukuran. Dimana proses pengukuran ini juga sangat mempengaruhi proses diagnosis dan nyawa pasien. Dengan adanya kalibrasi ini maka dapat diketahui seberapa jauh terjadinya penyimpangan antara nilai alat kesehatan yang diukur dengan bahan acuan yang sudah berstandar internasional.

Memastikan Kondisi Alat Ukur Tetap Terjaga

Proses kalibrasi pada alat kesehatan juga perlu pembinaan dan pengawasan yang ketat oleh pemerintah daerah maupun pemerintah setempat. Terutama pembinaan dan pengawasan terhadap pengujian dan kalibrasi yang diarahkan untuk meningkatkan mutu dan cakupan.

Pengawasan dan pembinaan ini bertujuan untuk memastikan kondisi alat kesehatan tetap terjaga kondisinya agar tidak mengalami penurunan tingkat akurasinya.

Meningkatkan Kualitas Perusahaan Kesehatan

Kalibrasi selain menjaga tingkat akurasi dari sebuah alat kesehatan, kalibrasi juga dapat meningkatkan kepercayaan pasien yang ingin berobat di rumah sakit yang alat kesehatannya selalu dikalibrasi secara rutin. Hal ini juga dikarenakan reputasi rumah sakit tersebut sangatlah baik dan minim sekali terjadi kesalahan diagnostik akibat alat kesehatan yang jarang dikalibrasi.

Media Sosial

3 Alasan Mengapa Kalibrasi Suhu Penting untuk Memantau Suhu Ruangan

Admin PT Fukuda Technology Artikel Komentar Dinonaktifkan

3 Alasan Mengapa Kalibrasi Penting untuk Memantau Suhu Ruangan & Kondisi Lingkungan

Di era dimana teknologi semakin berperan besar dalam industri alat-alat kesehatan, kalibrasi telah menjadi elemen penting untuk menjamin keakuratan alat pengukuran. Salah satu aspek yang memerlukan pemantauan cermat adalah suhu ruangan. Kalibrasi suhu merupakan proses penting yang memastikan alat pengukur memberikan data yang akurat dan andal. Beberapa alat penting seperti termometer, inkubator, dan sensor suhu lainnya perlu dikalibrasi secara berkala untuk memastikan keakuratan datanya.

Di bawah ini, kami jelaskan secara singkat 3 alasan mengapa kalibrasi sangat penting untuk memantau suhu ruangan.

1. Akurasi Pengukuran

Kalibrasi memastikan bahwa alat pengukur memberikan hasil yang benar. Seperti termometer misalnya, alat ini perlu dikalibrasi untuk menjamin keakuratan pembacaan suhu tubuh manusia.

Untuk pemantauan suhu dalam ruangan, akurasi yang tinggi juga penting terutama di lingkungan seperti laboratorium, ruang server, atau fasilitas medis. Perbedaan suhu beberapa derajat saja di tempat tersebut dapat berdampak besar. Misalnya inkubator, alat ini sangat penting untuk dikalibrasi untuk memastikan keakuratan suhunya sehingga tidak membahayakan bayi di dalamnya.

2. Kepatuhan Standar

Banyak industri memiliki standar ketat mengenai suhu dan kondisi lingkungan. Kalibrasi membantu memastikan bahwa alat-alat pengukuran memenuhi persyaratan standar. Hal ini juga memastikan bahwa perusahaan/ institusi mematuhi persyaratan operasional atau peraturan yang berlaku.

3. Pemeliharaan Peralatan

Kalibrasi juga membantu dalam pemeliharaan alat-alat pengukuran. Dengan melakukan kalibrasi secara rutin, Anda dapat mengidentifikasi ketidakakuratan atau masalah pada alat sebelum berdampak pada pekerjaan atau lingkungan.

Langkah-langkah Kalibrasi yang Efektif

– Jadwal Rutin

Tentukan jadwal kalibrasi yang teratur sesuai dengan kebutuhan peralatan Anda. Ini bisa berarti setiap bulan, setiap tiga bulan, atau sesuai pedoman dari produsen.

– Catat dan Tinjau Hasil

Pastikan untuk mencatat hasil kalibrasi dan tinjauan secara teratur. Hal ini membantu dalam melacak perubahan atau penurunan kinerja alat.

– Pilih Laboratorium Terpercaya dan sudah terakreditasi

Memiliki laboratorium atau penyedia layanan kalibrasi yang terpercaya dan terakreditasi sangat penting untuk memastikan keakuratan hasil kalibrasi.

– Perhatikan Perubahan Lingkungan

Faktor lingkungan seperti kelembaban atau keausan alat bisa mempengaruhi kinerja peralatan. Perhatikan dan atur kalibrasi jika ada perubahan signifikan.

Fukuda, Laboratorium Kalibrasi Terakreditasi

Penting juga bagi Anda mempercayakan laboratorium kalibrasi yang telah terakreditasi untuk memberikan jaminan atas proses kalibrasi yang sudah tersertifikasi dan keakuratan hasil kalibrasi.

Fukuda Technology, laboratorium kalibrasi yang telah terakreditasi SNI ISO/IEC 17025:2017 memiliki beragam jasa kalibrasi untuk industri dan dunia kesehatan. kontak langsung ke 021 290 945 11 atau email kami kalibrasi@fukuda-id.com jika Anda ingin bertanya lebih lanjut seputar jasa kalibrasi kami.

Kalibrasi merupakan investasi penting untuk memastikan bahwa alat pemantauan suhu ruangan dan kondisi lingkungan lainnya dapat menghasilkan data yang tepat dan andal. Oleh karena itu, penting bagi Anda untuk mempercayakan pekerjaan kalibrasi alat-alat pengukuran tersebut kepada laboratorium kalibrasi yang terakreditasi. Sehingga dapat memberikan jaminan terhadap proses kalibrasi yang tersertifikasi dan keakuratan hasil kalibrasi.

Fukuda Technology, laboratorium kalibrasi terakreditasi dengan sertifikasi SNI ISO/IEC 17025:2017. Kami menyediakan berbagai layanan kalibrasi untuk perangkat industri dan alat-alat kesehatan.

Untuk informasi lebih lanjut mengenai layanan kalibrasi kami, klik halaman ini atau hubungi kami langsung di +62 812 9131 8778 atau email kami kalibrasi@fukuda-id.com.

[popup_trigger id=”1892″ tag=”button”]Hubungi kami![/popup_trigger]

Surveillance Akreditasi: Menjamin Kualitas Laboratorium Kalibrasi

Admin PT Fukuda Technology Artikel Komentar Dinonaktifkan

Sebagai laboratorium kalibrasi terakreditasi ISO/IEC 17025:2017, Fukuda Technology rutin menjalani proses surveillance akreditasi dari Komite Akreditasi Nasional (KAN) dalam upaya memastikan kualitas laboratorium kalibrasi kami konsisten memenuhi standar sesuai dengan ketentuan sertifikasi ISO/IEC 17025:2017 yang kami pegang.

Komitmen kami untuk menjalani proses surveilans dari Komite Akreditasi Nasional (KAN) ini merupakan bentuk dari kesungguhan kinerja kami terhadap standar kualitas tinggi dalam industri kalibrasi.

Pentingnya Kalibrasi dalam Industri

Dalam rangka memastikan bahwa perangkat tersebut beroperasi dengan tepat, maka penting untuk mengkalibrasi atau atau perangkat yang Anda gunakan secara berkala.

Kalibrasi mengukur dan memastikan akurasi dan konsistensi alat pengukur, sehingga data yang dihasilkan menjadi akurat dan dapat diandalkan. Kalibrasi ini sangat penting di berbagai industri, termasuk manufaktur, teknologi iptek, perawatan kesehatan, dan banyak lagi.

Apa itu Sertifikasi ISO/IEC 17025:2017 dan Standar Kualitas Laboratorium Kalibrasi

ISO/IEC 17025:2017 adalah standar internasional yang mengatur laboratorium pengujian dan kalibrasi. Standar ini dirancang untuk memastikan bahwa laboratorium-laboratorium tersebut menjalankan operasinya dengan akurat dan konsisten. ISO/IEC 17025:2017 mengacu pada persyaratan teknis yang harus dipenuhi oleh laboratorium kalibrasi, termasuk aspek seperti kompetensi staf, peralatan kalibrasi yang sesuai, dan metode kalibrasi yang terverifikasi.

Surveillance Sertifikasi: Proses Pengawasan Kualitas

Surveillance sertifikasi adalah proses yang dilakukan oleh organisasi sertifikasi independent dalam hal ini Komite Akreditasi Nasional (KAN) yang bertujuan untuk memeriksa apakah laboratorium kalibrasi konsisten dalam mematuhi standar ISO/IEC 17025:2017.

Proses surveillance sertifikasi melibatkan pemeriksaan detail terhadap prosedur kerja laboratorium, peralatan, rekam jejak kalibrasi, dan pelatihan staf. Nah, di bulan Oktober kemarin PT Fukuda Technology telah menjalani semua proses tersebut.

Hasil Surveillance Sertifikasi PT Fukuda Technology
Setelah melalui proses surveillance sertifikasi, PT Fukuda Technology berhasil mempertahankan statusnya sebagai laboratorium kalibrasi yang memenuhi standar ISO/IEC 17025:2017. Ini menunjukkan komitmen perusahaan terhadap kualitas dan akurasi dalam layanan dan jasa kalibrasinya, yang mencakup kalibrasi instrumen industri dan kalibrasi alat-alat kesehatan.

Manfaat dari Surveillance Sertifikasi
Proses surveillance sertifikasi bukan hanya tentang pemenuhan syarat dan peraturan, tetapi juga tentang peningkatan terus-menerus dalam operasi laboratorium kalibrasi. Manfaat utama dari surveillance sertifikasi seperti yang dijalankan Fukuda Technology di bulan Oktober lalu, antara lain:

1. Keandalan Data
Surveillance sertifikasi membantu memastikan bahwa data yang dihasilkan oleh laboratorium kalibrasi adalah akurat dan dapat diandalkan.
2. Kredibilitas
Sertifikasi ISO/IEC 17025:2017 yang diraih Perusahaan akan meningkatkan kredibilitas laboratorium di mata pelanggan dan mitra bisnis.
3. Peningkatan Proses
Proses surveillance sertifikasi mendorong laboratorium untuk terus memperbaiki operasinya, termasuk pelatihan staf dan perawatan peralatan.
4. Kepuasan Pelanggan
Laboratorium yang memenuhi standar ISO/IEC 17025:2017 dapat memberikan layanan yang lebih baik dan memenuhi ekspektasi pelanggan.

Komitmen Fukuda Menjaga Kualitas
Fukuda Technology telah menunjukkan komitmen yang kuat terhadap kualitas dalam layanan kalibrasinya dengan menjalani proses surveillance sertifikasi sesuai dengan ISO/IEC 17025:2017. Bukti nyata dari fokus kami menjaga kualitas dan keunggulan dalam industri kalibrasi tidak hanya dilihat dari sertifikasi akreditasi yang telah diraih, namun kepuasan klien-klien kami seperti

Untuk info lebih lanjut mengenai jasa dan layanan laboratorium kalibrasi Fukuda, hubungi kami di
Telepon : +62 021-29094511

Email
info@fukuda-id.com
admin@fukuda-id.com
kalibrasi@fukuda-id.com